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Consultoria Nova Canaã
Normas regulamentadoras

NR-12 na cerâmica vermelha: as máquinas que mais exigem adequação

Maromba, misturador, laminador, caixão alimentador e cortador: os pontos de risco de cada máquina da cerâmica e o que a NR-12 pede para cada um.

Por João Batista Evaristo Torres Junior · Revisão técnica: Rivaldo Batista da Nóbrega Júnior
Publicado em 30 de outubro de 2026 · Atualizado em · 2 min
Resposta rápida
  • As máquinas da preparação de massa e da extrusão concentram os acidentes mais graves da cerâmica vermelha.
  • Os pontos críticos são zonas de esmagamento e arraste: rolos, hélices, correias e o cortador.
  • A NR-12 pede proteções, parada de emergência, comandos seguros, sinalização, manual e capacitação.
  • Máquina antiga também precisa se adequar. O caminho começa pela análise de risco.

A linha de uma cerâmica vermelha tem máquinas pesadas, que trabalham com argila úmida e exigem limpeza e ajuste frequentes, muitas vezes com a mão perto de rolos e hélices. É ali que acontecem os acidentes mais graves do setor, como esmagamento e amputação de mãos e braços.

As máquinas e os seus pontos de risco

MáquinaOnde está o perigoProteção típica
Caixão alimentadorEsteira e rastelos no fundo; acesso para desentupirGrades fixas, proteção das correias e parada de emergência acessível
Desintegrador e laminadorRolos girando um contra o outro (zona de esmagamento)Proteção fixa sobre os rolos e tampa de inspeção com intertravamento
MisturadorEixos com pás em canal abertoTampa ou grade que impeça o alcance das pás, com intertravamento se for móvel
Maromba (extrusora)Boca de alimentação com hélice; transmissãoProteção na alimentação que impeça a entrada da mão; proteção de polias e correias
CortadorArame ou lâmina em movimentoBarreira física e comando que não permita alcançar a zona de corte em movimento
Esteiras e transportadoresPontos de entrada entre correia e tamborProteção nos tambores e cabo de emergência ao longo da esteira

O que a NR-12 pede

  • Proteções fixas onde não é preciso acesso frequente, e proteções móveis com intertravamento onde é preciso abrir para limpeza ou ajuste.
  • Dispositivos de parada de emergência em locais de fácil alcance.
  • Comandos de partida que não liguem a máquina sem querer e que exijam rearme depois de uma parada.
  • Instalações elétricas seguras, com dispositivos de proteção.
  • Sinalização dos riscos.
  • Manual da máquina e procedimentos de trabalho, inclusive para limpeza e manutenção.
  • Capacitação dos operadores, com conteúdo e carga horária definidos.
  • Bloqueio de energia antes de manutenção e desobstrução.

O caso da maromba entupida

Boa parte dos acidentes acontece quando a máquina entope e alguém tenta desobstruir com ela ligada ou com a energia não bloqueada. A proteção sozinha não resolve: é preciso um procedimento de desobstrução, ferramenta adequada e o hábito de desligar e bloquear antes de colocar a mão.

Por onde começar

  1. Inventário das máquinas com fotos e situação atual.
  2. Análise de risco de cada máquina.
  3. Projeto das proteções e dos sistemas de segurança, com responsável técnico.
  4. Execução e validação das adequações.
  5. Treinamento dos operadores e registro.

Fazer em etapas, começando pelas máquinas de maior risco, ajuda a encaixar a adequação no orçamento sem deixar o mais grave para depois.

Um caso real no RN

Em 2026 fizemos a adequação completa da linha de uma cerâmica no Rio Grande do Norte: caixão alimentador, esteiras, desintegrador, misturador, laminador, maromba e cortador. Cada máquina recebeu proteções, enclausuramento, sinalização, ordem de serviço, procedimento de bloqueio, checklist de inspeção, registro de manutenção e manual. O conjunto foi aprovado pela fiscalização do Ministério do Trabalho. Veja as fotos na página de projetos de adequação às NRs.

Perguntas frequentes

Minha maromba é antiga. Preciso trocar?

Nem sempre. Na maioria dos casos é possível adequar a máquina existente com proteções, intertravamentos e comandos. A análise de risco indica o que é necessário.

Quem pode fazer o projeto de adequação?

Profissional legalmente habilitado, com responsabilidade técnica registrada no conselho de classe.

Treinamento de NR-12 tem reciclagem?

Sim, sempre que houver mudança nas máquinas, nos métodos ou nos processos, ou quando a análise indicar necessidade.

Fontes

  1. NR-12: Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos (Ministério do Trabalho e Emprego)
João Batista Evaristo Torres Junior

Engenheiro mecânico e engenheiro de segurança do trabalho da Consultoria Nova Canaã e do Centro de Pesquisa CPTCV-RN. Atua em adequação de máquinas à NR-12, vasos de pressão (NR-13), programas de SST e relatórios técnicos. Escreve os artigos do blog com revisão técnica de Rivaldo Nóbrega.

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